Construire une nouvelle norme pour la durabilité
Obourg,
Belgique
Avec le projet GO4ZERO à Obourg, Holcim s'engage résolument dans la décarbonisation stratégique. Dans cette nouvelle usine de production ultramoderne, le géant suisse du ciment produira d'ici 2029 jusqu'à 2,3 millions de tonnes par an de matériaux cimentaires neutres en carbone. Ceci grâce à l'utilisation de technologies innovantes – telles qu'un four à combustion à l'oxygène, un système avancé de purification du carbone et un système complet de capture et de stockage du CO₂ – ainsi qu'à la production d'énergie renouvelable via des panneaux solaires flottants et la récupération de la chaleur résiduelle.
Des travaux de génie civil à grande échelle exigent des solutions de coffrage sur mesure
BESIX et Denys ont été chargés des travaux de génie civil en tant qu'entrepreneurs généraux. Ensemble, ils y réalisent en moins de quinze mois plus de 70 ouvrages, dont un silo de 60 mètres de haut, des sous-stations électriques, une structure en béton de 25 mètres de haut destinée à soutenir une tour de préchauffage en acier d'une hauteur totale de 145 mètres, un espace de stockage couvert de 200 mètres de long et une station de déchargement pour les trains.
D'où la nécessité d'une série complète de systèmes spécifiques de coffrage et de soutènement. Compte tenu du gigantisme du projet et des quantités requises, plusieurs fournisseurs ont été sollicités, dont PERI. À l'échelle de l'ensemble du chantier, PERI représente une part de 15 à 20 %, soit une surface coffrée d'environ 12 000 m².
C'est surtout pour la réalisation de constructions atypiques à la géométrie particulière, qui constituent davantage la règle que l'exception dans ce projet, que BESIX utilise avec succès les systèmes PERI. Citons par exemple VARIOKIT pour la dalle de toiture conique du silo et RUNDFLEX pour toutes sortes de fondations circulaires, de murs circulaires et d'ouvertures circulaires dans les dalles de plancher. Par ailleurs, les coffrages à panneaux TRIO et MAXIMO (fondations, murs, poteaux et dalles), le coffrage de dalle MULTIFLEX et les coffrages de colonnes QUATTRO ont également fait leurs preuves, tout comme DOMINO (fondations, dalles et coffrage de rive), PERI UP (soutènements et coffrages de dalles), les cadres à broche SB (murs à simple face) ainsi que des caissons 3D sur mesure (caissons de remplissage).
En moins de quinze mois, plus de 70 structures voient le jour sur le nouveau site de production de Holcim à Obourg. D'où la nécessité de recourir à toute une série de systèmes de coffrage et de soutènement spécifiques, dont ceux de PERI.
L'un des éléments phares du site, qui devrait être opérationnel d'ici 2029, est un imposant silo de 60 mètres de haut.
C'est notamment pour la réalisation de structures atypiques présentant une géométrie particulière, qui constituent davantage la règle que l'exception dans ce projet, que BESIX fait un usage intensif des systèmes PERI.
Toutes les fondations circulaires, les murs circulaires et les ouvertures circulaires dans les dalles de plancher ont été réalisés à l'aide du système RUNDFLEX, extrêmement facile à mettre en œuvre.
La dalle de toiture conique du silo, qui a la forme d'un entonnoir renversé, a été réalisée à l'aide du système VARIOKIT.
Le système PERI UP, qui peut servir à la fois de système de coffrage et d'échafaudage, s'avère également d'une valeur inestimable dans ce projet.
Le matériel PERI est toujours en excellent état lorsqu'il arrive à flux tendu sur le chantier.
À l'échelle de l'ensemble du chantier, PERI représente une surface coffrée d'environ 12 000 m².
Le système PERI UP, qui peut servir à la fois de système de coffrage et d'échafaudage, s'avère également d'une valeur inestimable dans ce projet.
En moins de quinze mois, plus de 70 structures voient le jour sur le nouveau site de production de Holcim à Obourg. D'où la nécessité de recourir à toute une série de systèmes de coffrage et de soutènement spécifiques, dont ceux de PERI.
L'un des éléments phares du site, qui devrait être opérationnel d'ici 2029, est un imposant silo de 60 mètres de haut.
C'est notamment pour la réalisation de structures atypiques présentant une géométrie particulière, qui constituent davantage la règle que l'exception dans ce projet, que BESIX fait un usage intensif des systèmes PERI.
Toutes les fondations circulaires, les murs circulaires et les ouvertures circulaires dans les dalles de plancher ont été réalisés à l'aide du système RUNDFLEX, extrêmement facile à mettre en œuvre.
La dalle de toiture conique du silo, qui a la forme d'un entonnoir renversé, a été réalisée à l'aide du système VARIOKIT.
Le système PERI UP, qui peut servir à la fois de système de coffrage et d'échafaudage, s'avère également d'une valeur inestimable dans ce projet.
Le matériel PERI est toujours en excellent état lorsqu'il arrive à flux tendu sur le chantier.
À l'échelle de l'ensemble du chantier, PERI représente une surface coffrée d'environ 12 000 m².
Le système PERI UP, qui peut servir à la fois de système de coffrage et d'échafaudage, s'avère également d'une valeur inestimable dans ce projet.
Informations sur le projet
Pour tous les coffrages circulaires, nous avons utilisé le système RUNDFLEX, qui est extrêmement facile à mettre en œuvre. Avec QUATTRO, PERI dispose également d’un excellent coffrage de colonnes, tandis que PERI UP peut servir à la fois de système de soutènement et d’échafaudage. De plus, nous pouvons compter, comme toujours, sur un service exceptionnel. Le matériel de PERI est toujours en excellent état lorsqu’il arrive sur le chantier à flux tendu, et la relation avec le chargé de clientèle Erwin Smijers est optimale. Il comprend parfaitement ce dont nous avons besoin; ses conseils sont donc d’une valeur inestimable, surtout pour des réalisations complexes comme celle-ci''.
Souhaitez-vous plus d’informations sur ce projet ou les produits utilisés?
Pour toute question, vous pouvez nous joindre au +32 (0)52 31 99 31 ou par e-mail à info@peri.be.
Pour toute question, vous pouvez nous joindre au +32 (0)52 31 99 31 ou par e-mail à info@peri.be.